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Top 5: Los artículos más leídos de nuestro blog en 2022

Top 5: Los artículos más leídos de nuestro blog en 2022

¡Hola Lean thinkers!

Les traemos el top 5 de los artículos sobre Lean más leídos en este año 2022. Seguro encontrarás algunos de tus favoritos en esta lista. Pero si aún no los has leído, esta es una excelente oportunidad para aprender y aplicar Lean en tu organización.

Esperamos que encuentres valiosa esta selección de artículos y que te sientas inspirado a seguir en el camino de la mejora continua.

En el 2023 seguiremos entregándote contenido de valor para que fortalezcas tus jornadas de transformación Lean.

A continuación, te presentamos el top 5 ¡Empecemos!

#1 10 Lecciones de Liderazgo Lean

¿Qué significa ser un líder Lean? Nuestro editor intenta responder a esta pregunta buscando en los archivos de Planet Lean las mejores dosis de sabiduría de nuestros autores.

  1. Ve a ver, pregunta por qué, muestra respeto No puedes esperar dirigir con éxito una empresa desde una oficina, tienes que “ensuciarte las manos”
  1. Nunca asumas que sabes la respuesta; rechaza la idea extendida, de que se espera que el líder sepa lo que tiene que hacer en todo momento
  1. Trata a las personas como individuos, no como números. Demasiadas organizaciones siguen tratando a las personas (la “fuerza de trabajo” o el “capital humano”) como una mercancía, en lugar del extraordinario recurso que son
  2. Sé un campeón de la resolución de problemas en el gemba. Desarrollar las habilidades de resolución de problemas de todos es quizá la labor más importante de un líder
  1. Desarrolla a otros líderes. La definición de “líder Lean” es un tanto imprecisa. Se puede ser un líder Lean independientemente del lugar que se ocupe en la estructura de la empresa
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#2 ¿El VSM debería realizarse antes de las 5s?

¿Por qué no ambos? En realidad, depende de lo que se intente hacer. El mapa del flujo de valor (VSM) para empezar, implica que se quiere mejorar el proceso, mientras que los programas de 5s comienzan con asumir que, primero, quieres mejorar la relación con los empleados, aunque este puede ser un enfoque distinto al que estás acostumbrado.

También depende de la experiencia que tenga tu equipo de líderes con Lean. Yo tengo la suerte de conocer a personas que tienen al menos cinco años de experiencia en Lean, lo que supone una gran diferencia. Cuando se ponen en marcha en un nuevo lugar, empiezan con:

  • Un programa de 5S en el gemba para que los equipos se inicien en el kaizen.
  • Visualizar la existencia de las tienda para empezar a halar de inmediato (lo que implica dibujar diagramas de análisis de flujo de materiales e información (MIFA), una forma de VSM).
  • Indicadores clave y un programa A3 para el equipo directivo.
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#3 Conoce los orígenes del VSM

Las ideas que vas a conocer no son nuevas. De hecho, fueron inventadas en su mayoría por Henry Ford a principios del siglo XX.

 La gente de Toyota utiliza el mapa del flujo de valor (VSM). Para ellos, es algo natural; es como respirar. Para nosotros, como no hemos utilizado este lenguaje, parece un poco extraño. La idea es tomar una familia de productos y escribir todos los pasos, de principio a fin, ya sea para un componente o para todo el producto.

Utilizar el VSM para lograr el flujo. Se podría dibujar un mapa desde la materia prima hasta el cliente, pero seamos prácticos y empecemos por el nivel de la planta. Escribe todos los pasos y hazte una pregunta muy sencilla: ¿Cuáles son desperdicios? Resulta que la mayoría de los pasos eran desperdicios. ¿Y cuáles realmente crean un valor que el cliente estaría dispuesto a pagar?.

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#4 Desarrolla una cultura Kaizen para la mejora continua

 Algunos confunden el término Kaizen con formas específicas de hacer mejoras, cuando en realidad debe entenderse como una filosofía que cambia a todos en la empresa.

En el mundo empresarial se habla desde hace tiempo de la mejora continua. Muchos dicen que lo hacen. Pocos saben realmente de qué se trata. Y aún menos lo estructuran de forma planificada, diaria y sostenible.

La semana Kaizen concentra la actividad de mejora con varias personas plenamente implicadas durante unos días y tiene la gran ventaja de estar centrada en la acción, aportando cambios prácticos y tangibles al final.

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#5 Estudio de caso Elementia

Desde hace un año, Elementia Materiales, un productor de materiales para la industria de la construcción, ha iniciado un camino de Lean que ya ha dado resultados de calidad impresionantes.

Enero suele ser un mes difícil para nuestras plantas. Tras el regreso de las vacaciones, nuestras máquinas siempre necesitan mantenimiento. Normalmente, tardamos unos días en volver a la “velocidad de crucero”. Sin embargo, este año ha sido diferente. Enero ha sido uno de los mejores meses que hemos tenido últimamente. Y eso se debe al pensamiento Lean.

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